(1)高碳鉻軸承鋼

絕大多數(shù)軸承套圈和滾動體都彩用專用鋼材制造。用高碳鉻軸承鋼(GCr15和GCr15SiMn與ZGCr15和ZGCr15SiMn)制造套圈和滾動體，其零件硬度如下：

用GCr15和ZGCr15材料制造的套圈和滾子為HRc61~65，鋼球?yàn)镠Rc62~66；

用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn材料制造的套圈和滾子為HRc60~64,鋼球?yàn)镠Rc60~66。

用高碳鋼鉻軸承鋼制造的軸承一般適用于工作溫度為-40~130度范圍，油與脂潤滑正常?？蓾M足一般機(jī)械的要求。

高碳鉻軸承鋼軸承零件經(jīng)高溫回過火后，其適應(yīng)工作溫度可高達(dá)250度。

隨著冶煉技術(shù)的進(jìn)步，高碳鉻軸承鋼可以采用不同的冶煉方法，如真空冶煉技術(shù)等可使鋼材的內(nèi)在質(zhì)量大大改革，尢其是鋼中含氧量及其所形成的非金屬夾雜物有明顯的減少。用這種高碳鉻軸承鋼制造的軸承，其疲勞壽命能成倍的增長。

根據(jù)大量試驗(yàn)對比數(shù)據(jù)表明，不同冶煉方法所獲得GCr15、GCr15SiMn、ZGCr15、ZGCr15SiMn軸承鋼制造軸承。

(2)滲碳軸承鋼

用滲碳軸承鋼等制造的套圈和滾動體，其硬度為：套圈和滾動體為HRc60~64，一般適和于工作溫度為-40~140攝氏度范圍，油與脂潤滑正常，能在較大沖擊振動條件下使用，如機(jī)車車輛及軋鋼機(jī)用軸承等，但該鋼種的熱處理工藝比較復(fù)雜。

(3)耐熱軸承鋼

用耐熱軸承鋼制造的套圈的滾動體，其硬度：套圈和滾子為HRc60~64，鋼球?yàn)镠Rc61~65，在潤滑正常的情況下，適用于工作溫度為120~250攝氏度，如航空發(fā)動機(jī)、燃?xì)鉁u輪機(jī)等主軸工作條件。

(4)耐腐蝕軸承鋼

用耐腐蝕軸承鋼制造套圈和滾動體，其硬度為：套圈和滾動體不應(yīng)低于HRc58，適用于水、硝酸、化學(xué)試劑等腐蝕性介質(zhì)，溫度為-253~350攝氏度。