若是想判斷滾針軸承的好壞，可以從它的振動和溫度兩方面進行。滾針軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在滾針軸承振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器可測量出振動的大小，通過頻率可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因滾針軸承的使用條件或傳感器安裝位置的不同而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較然后確定判斷標準。

滾針軸承的溫度，一般由軸承室外面的溫度可推測出來，如果利用油孔能直接測量滾針軸承外圈溫度，則更位合適。通常，滾針軸承的溫度隨著軸承運轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。滾針軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。

使用熱感器可以隨時監(jiān)測滾針軸承的工作溫度，并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警或停止防止燃軸事故發(fā)生。用高溫經(jīng)常表示已處于異常情況，高溫也有害于滾針軸承的潤滑劑。若滾針軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低滾針軸承壽命。

引起高溫滾針軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì)，負載過大，滾針軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。因此連續(xù)性的監(jiān)測滾針軸承溫度是有必要的，無論是量測滾針軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉(zhuǎn)條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。

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